從市經(jīng)貿(mào)委了解到，作為青島市建設(shè)節(jié)約型社會重點(diǎn)示范項(xiàng)目的青島開發(fā)區(qū)電鍍工業(yè)園電鍍廢水“零排放”綜合改造工程項(xiàng)目，預(yù)計(jì)于今年底全部建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后，每年可節(jié)約水、電以及各種原材料費(fèi)用488萬元，基本實(shí)現(xiàn)電鍍廢水對外“零排放”。
據(jù)介紹，開發(fā)區(qū)電鍍工業(yè)園原有的自動化學(xué)法廢水處理系統(tǒng)，以末端治理、達(dá)標(biāo)排放為主，采用金屬捕集劑處理工藝，處理過程中造成大量重金屬離子白白流失，處理后的電鍍廢水直接排放到市政管網(wǎng)，水資源利用率極低。同時，該工業(yè)園大部分企業(yè)原有的漂洗工藝相當(dāng)落后，多以手工操作為主，采用連續(xù)式順流漂洗技術(shù)，設(shè)備陳舊，自動化程度低，資源和能源消耗大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量電鍍廢水，極大地增加污水處理負(fù)擔(dān)和處理成本。在此背景下，該園區(qū)與多家科研機(jī)構(gòu)合作研發(fā)具有“脫鹽率高、自動化程度高、回收率高”三大特點(diǎn)的電鍍廢水回用系統(tǒng)和以源頭消減為主要特點(diǎn)的電鍍漂洗工藝。
工業(yè)園負(fù)責(zé)人說，該園區(qū)自2006年開始，經(jīng)反復(fù)論證，終于研發(fā)出具有國際領(lǐng)先水平的電鍍廢水回用系統(tǒng)和電鍍漂洗工藝。目前，該園區(qū)的電鍍廢水“零排放”綜合改造工程項(xiàng)目正在快速推進(jìn)。該項(xiàng)目完成后，將從源頭上消除電鍍廢水對環(huán)境的不利影響。
項(xiàng)目實(shí)施后，每年將減少污水排放量27萬噸，節(jié)水57萬噸，節(jié)約水費(fèi)244萬元；減少各種原材料損耗60噸，節(jié)約資金200余萬元；節(jié)電40.8萬千瓦時，節(jié)約電費(fèi)44萬元，總共將形成節(jié)約能力488萬元，取得環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。
